涂装匠心铸春秋 ,平台筑梦启新程
——访重庆峥峰机械制造有限公司创始人徐文波
在重庆江津区的摩托车配件车间里，徐文波用指尖划过油箱表面——这道看似普通的金属弧线，实则是他25年涂装生涯的微观缩影。当同行还在把涂装视为“简单刷漆”时，这位从五金店老板转型的匠人，正用自动化流水线的精密参数，重新定义着“颜值与品质双升级”的行业标准。从亏损20万的创业失败者，到打造全国性涂装平台的革新者，他的故事藏在每一道防腐蚀涂层的分子结构里，更写在中小企业数字化转型升级的时代答卷中。
淬火成钢：从涂装门外汉到技术骨干的创业突围
2000年，当重庆摩托车产业迎来批量化生产浪潮时，经营五金电器生意的徐文波嗅到了涂装加工领域的商机。他带着20万积蓄闯入这个新兴行业，在缺乏技术积累的情况下创办了涂装加工厂，主营摩托车配件加工。然而，对行业的陌生与用人不当，让他的首次创业在一年多后以亏损20余万元告终，老家的五金门市部也因挪用资金发不出工资而被拖垮。最艰难时，家人的不解与生计压力让他不得不靠摆地摊、给朋友打工维持生活，但“从哪里跌倒就从哪里爬起来”的念头，始终支撑着他重新出发。
创业失败后，徐文波抱着从零开始的决心，走进书店系统学习化工知识与涂层技术，手抄各类涂料术语夯实基础。随后，他进入工厂从基层做起，在实践中积累经验，将理论与实际操作相结合改进工艺。他参与了摩托车油箱防腐工艺的多次技术迭代，大幅提升了生产效率，也使产品的耐候性得到了显著提升。凭借技术能力升级，他从普通工人逐步晋升，薪资也从月薪2000元增长到两万元，其专业能力获得了多家主机厂的认可。在工厂任职期间，他持续学习创新，通过技术革新解决实际问题，逐步成为行业内的技术能手。
2014年，徐文波凭借十余年技术与管理经验创办了重庆峥峰机械制造有限公司，专注摩托车配件加工生产工作，核心产品涵盖了摩托车油箱、摩托车覆盖件、摩托车灯壳、摩托车挡泥板、摩托车水箱罩以及摩托车其他各类精密配件。公司以“品质为先，创新引领”为理念，采用先进工艺与严格质控体系，产品涵盖油箱、覆盖件等精密配件，兼具美观性与耐用性，在行业内逐步立足。峥峰机械构建起了从原材料采购、零部件加工到整机配件涂装加工、售后服务的全产业链体系，同时推出了“定色彩定制化生产”服务，致力于为客户提供从设计到交付的一站式解决方案，以全产业链布局与个性化服务提升市场竞争力。
从2014年到 2025年，这家企业已持续经营11年，成为重庆地区摩托车涂装领域的重要参与者。回顾这段历程，他始终坚信，只要怀揣梦想、坚持学习，终能达成目标。而这段从失败到成长的蜕变，不仅塑造了他作为匠人的坚韧品格，也为峥峰机械的未来发展奠定了扎实的技术根基与行业认知。
平台破局：用数字化重构产业生态
在第二次创业征程中，徐文波凭借技术与人脉的双重积淀，实现了关键突破。他将传统磷化工艺改良为喷淋工艺，将产品精度提升至0.01毫米级，大幅降低人工成本并缩短了生产周期，劳动力强度显著下降；同时投资建设自动化流水线，使生产流程从人工喷涂全面升级为挂料后自动完成喷涂、固化，技术水平与成本控制能力实现了同步跃升。2025年，他进一步投资了两条两轮车覆盖件流水线，推动产品品质再上新台阶。
徐文波眼中的涂装行业覆盖领域极为广泛，家具、家电、摩托车、汽车、航天航空等诸多行业领域都离不开涂装工艺，经过涂装处理的产品，才能实现经久耐用与美观兼具的特性。尽管涂装行业拥有广阔的市场，但他敏锐察觉到疫情后中小型企业普遍面临环保压力大、人工成本高以及缺乏技术改造资金等现实难题。基于此，他希望有金融资值的企业与“中国涂装点加工网址”平台，通过整合环保设备、涂装设备、流水线、涂料、油漆、塑料粉末等多元资源，为中小企业提供技术解决方案，并借助B2B与B2C融合模式打破行业壁垒，实现中小企业技术对接与产能调配。平台会根据企业规模精准分配订单资源，让大件与小件涂装企业各司其职，有效避免了行业资源浪费，进而达成盘活整个涂装行业、推动产业发展的核心目标。
如今，“中国涂装点加工网址”平台仍处于紧锣密鼓地打造阶段，且已登陆电视台展开推广，正大力推进招商工作。徐文波搭建平台的初衷十分明确：一方面积极响应国家推行数字化建设驱动互联网发展的政策导向，另一方面聚焦于疫情后中小企业面临的环保压力大、人工成本高及技术改造资金短缺等行业痛点，希望借此助力更多中小企业在平台上获取优质资源。通过优化整合资源，吸引优秀企业、涂料供应商及新技术入驻，实现全行业资源共享，推动涂装事业的创新发展，助力中小企业实现涂装工艺优化与数字化转型。
当前，平台的核心功能聚焦于两大维度：一是紧跟国家数字化转型政策，通过优化整合资源推动中小企业接入新技术、新材料；二是计划引入金融机构，为企业提供专业化的技术改造资金扶持。徐文波期望通过上述举措，推动中国涂装行业在技术迭代、数字化转型、设备更新及环保工艺等层面实现整体升级。
尽管深知在平台建设过程中会面临诸多挑战，但徐文波始终坚信“任何事情都需要有人带头去做”，只要坚持下去，无论成功与否，都将对自己和中小企业的发展具有重要意义。他深信，随着国家对互联网建设和数字化转型的大力扶持与推动，会有越来越多的企业接纳平台的发展模式。如今，该平台正逐步成长为链接产业上下游的关键枢纽，为涂装行业从“制造”向“智造”的历史性跨越注入强劲动力。
破浪前行：涂层之外的时代刻度
如今的徐文波，将工作重心一分为二：既要管理两家工厂的日常运营，又要全力推动“中国涂装加工点网址”平台的搭建与推广工作。他笑言自己“分了一半时间在平台上”，从与招商公司洽谈合作，到主导运营团队策略，甚至登上中央电视台宣传平台理念，只为让更多企业认识到数字化转型的价值。目前，平台已推出了“峥峰机械汇”小程序，并在上海，武汉，重庆，天津，深圳等知名互联网公司合作，正通过全网推广吸引企业与商家的进驻，着力构建以云计算、物联网、大数据为代表的新一代信息技术与现代制造业、生产性服务业的融合创新，发展壮大新兴业态，打造新的产业增长点，为大众创业、万众创新提供环境，为产业智能化提供支撑，增强新的经济发展动力。使制造业的采购等全链条的产业生态更加快捷。
在徐文波的发展规划中，平台采用B2B与B2C融合模式，既支持企业间在线对接发动机、油箱等摩托车配件的涂装需求，也开放个人消费者直采零部件的渠道。他形象地解释道：“一辆摩托车有数千个配件，过去不同厂家各自为战，现在平台能让做油箱的企业、做挡泥板的企业与主机厂直接联通，选货比三家，既比价格竞争更比质量竞争。”这种模式，不仅为中小企业带来了更多订单，更推动整个行业从“价格竟争”向“价值竞争”转型升级。
与此同时，峥峰机械的发展始终与绿色制造、技术创新紧密相连。在“双碳”目标的推动下，公司通过优化生产工艺、引入环保涂料与节能设备，致力于降低生产过程中的碳排放：喷涂环节采用水性涂料替代传统溶剂型涂料，零部件加工过程中循环利用冷却液与金属屑。公司还计划于2025年推出“零碳工厂”计划，借助太阳能光伏发电与智能能源管理系统，进一步实现低碳生产。在技术研发层面，由行业资深工程师与年轻骨干组成的团队，聚焦于高精度加工、自动化控制与新材料应用，通过引入数控加工中心与自动化喷涂线，提升产品的精度，并与高校、科研机构合作攻克技术难题。
回顾25年的行业历程，徐文波见证了涂装工艺从“粗犷刷漆”到 “智能喷涂”的蜕变。早期油箱易生锈、漆面易爆皮的行业痛点，如今通过磷化喷淋工艺与自动化流水线得以解决，产品耐候性与防腐性能也显著提升。他预判，未来行业将沿着“环保化、智能化、价值化”方向发展：水性涂料将随技术进步成为主流，AI配色、区块链溯源等技术将提升涂装的精度与产品溯源能力，而实现“中国制造” 向“中国创造”的跨越，需要企业摆脱价格内卷，在工艺与品质上构建独特价值。
依托对行业趋势的洞察，峥峰机械汇正以创新驱动、品质为本、绿色发展为三大核心战略，推动企业与行业的共同进步，其生产的油箱、覆盖件等精密配件，不仅服务于国内知名摩托车品牌，更远销东南亚、欧洲等地区，以美观性与耐用性赢得了国内外客户的青睐与信赖，成为中国涂装技术走向国际的名片。
对于平台的未来发展，徐文波有着清晰的蓝图：以响应国家数字化转型政策为核心，整合涂料企业、新技术资源实现行业共享，助力中小企业完成数字化转型升级。平台将构建“技术赋能+资金扶持”双轮驱动模式——引入金融机构提供技改资金，联合高校推出“中国涂装工匠认证”体系，培养兼具技术实操与数字化思维的人才。他期待平台不仅发展成为资源整合枢纽，更成为技术革新的孵化器，通过推动环保技术应用、设备智能化改造及工艺标准化，提升中国涂装行业的整体竞争力，形成以人才为支撑、以创新为驱动的产业生态。
徐文波的故事，是无数中国制造业从业者的缩影。他用二十余载光阴证明，当传统工艺邂逅数字化浪潮，那些曾被视作“简单刷漆”的工序，终将成为丈量行业高度的标尺。如今，他搭建的平台仍在生长，如同车间里持续运转的流水线，在日复一日的精进中，为“中国涂装”刻下属于这个时代的工艺密码。而那层附着在金属表面的涂层，早已超越了防护的本质，成为一位匠人以产业为画布，为中国制造业绘就的未来图腾——它未必光芒万丈，却在每一次盐雾测试的凝结中，悄然诉说着一个民族产业从跟跑到领跑的无限可能……
